Разработка и проектирование систем аспирации на предприятиях предполагает правильный подбор оборудования. Одним из представителей такого оборудования является пылевой вентилятор, выбор которого осуществляется по строго определенным показателям. Сам аппарат должен иметь специальную конструкцию, для того чтобы эффективно работать в сильно запыленных помещениях и иметь возможность перемещать загрязненный воздух с большим количеством твердых частиц.
Все пылевые вентиляторы, конструктивно производятся радиального типа или как их еще называют – центробежными. Общепризнанной классификации такого оборудования не существует, но их принято разделять по определенным признакам:
- По назначению.
- По создаваемому давлению.
- По скорости создаваемого воздушного потока.
Радиальные пылевые вентиляторы относятся к классу оборудования специального назначения.
Вентиляторы специального назначения
Пылевыми вентиляторами специального назначения считаются устройства, предназначенные для перекачивания и транспортировки неагрессивных воздушных смесей с плотностью загрязнения не выше чем 1 кг/м.куб. Такие вентиляторы не предназначены для работы с липкими и волокнистыми материалами. Они могут использоваться в температурном диапазоне от -40 С до +80 С и успешно применяются в системах аспирации и пневмотранспортировки зерновых культур.
Существует и оборудование, которое предназначено для перекачивания взрывоопасных газов и воздушно-газовых смесей высокой температуры. Оно производится ограниченными партиями под заказ конкретного производства, и имеет значительную стоимость.
Конструктивные особенности
Пылевой центробежный вентилятор состоит из корпуса типа «спираль» или «улитка», который может производиться из нескольких марок стали, в зависимости от назначения и условий применения: оцинкованной, углеродистой, или легированной. Также в конструкции корпуса имеются заборный им выпускной патрубки, двигатель и рабочее колесо, изготовленное в соответствии назначению этого устройства.
Существует два варианта его крепления:
- На валу электродвигателя.
- Электродвигатель приводит в движение крыльчатку посредством ременной передачи.
Для того чтобы твердые частицы не застревали между корпусом устройства и рабочим колесом, между ними делается довольно большой зазор, поэтому такие устройства имеют коэффициент полезного действия меньший, чем у вентиляторов общего назначения.
Несмотря на то что оборудование используется довольно часто на многих промышленных предприятиях, серийно выпускается всего три вида.
- ЦП7-40 – имеет колесо, выполненное в бездисковом исполнении, с шестью лопастями. Для уменьшения уровня создаваемого им шума, лопасти колеса загнуты вперед. Некоторые конструктивные особенности этого аппарата позволяют собирать его как для правого, так и для левого вращения.
- ЦП6-46 – имеет рабочее колесо, которое состоит из диска, с прикрепленными к нему 6 лопастями. Вследствие некоторых конструктивных особенностей, этот тип пылевого оборудования не может работать на больших скоростях, поэтому считается аппаратом низкого давления.
- ЦП6-45 – конструктивно ничем не отличается от предыдущей модели, но имеет лопасти загнутые вперед. Таким образом, достигается возможность значительного снижения стоимости эксплуатации этого оборудования.
Эти устройства имеют существенные различия по создаваемому давлению. Для многих предприятий требуется создание высокого давления, до 12 кПа. Аппараты, такой производительности, называются пылевыми вентиляторами высокого давления. Для определенных условий эксплуатации производят лопасти рабочего колеса из износостойких и антикоррозийных материалов, среди которых наиболее часто используемые: титан и его сплавы, винипласт, нержавеющая сталь.
Аппарат с пластмассовым колесом имеют более высокие показатели антикоррозийности, даже чем у нержавеющей стали, но по прочности значительно уступает. Основным достоинством таких устройств является их быстроходность. Некоторые модели в состоянии развить окружную скорость до 30 м/с.
Сфера применения
Пылевые вентиляторы нашли широчайшее применение в сфере сельского хозяйства, аграрном секторе и промышленности. Чаще всего устройства применяются в промышленности для удаления пылевых загрязнений из воздуха, опилок и металлической стружки непосредственно из рабочей зоны. Широкое применение это оборудование нашло в сварочных цехах при удалении дыма и шлака. Такие аппараты используются в пневмотранспортных установках для перемещения зерновых продуктов.
http://www.youtube.com/watch?v=EHUwGGxI7lM
Совет:
При удалении абразивных частиц, особенно в агрессивных средах следует выбирать вентилятор, с лопастями исключительно из износоустойчивых и твердых сплавов.
