Человек около половины всей своей жизни находится на работе, где на него могут воздействовать вредные факторы: пыль, загрязненный воздух, повышенные или пониженные температурные показатели окружающей воздушной среды. Кроме воздействия на человека, есть некоторые факторы, негативным образом влияющие на само помещение или технологические процессы, проходящие в нем – это пожароопасность некоторых веществ, находящихся в воздухе в большой концентрации.
Для обеспечения безопасности постройки и создания комфортного микроклимата в производственном помещении для персонала, используется промышленная вентиляционная система.
Основные требования, предъявляемые к этим системам
При проектировании промышленной вентиляции, специалисты должны учитывать сразу несколько основных требований, предъявляемых к ней:
- Санитарно-гигиенические.
- Акустические.
- К пожарной безопасности.
- Эксплуатационные.
- Энергосберегающие.
- Экологические.
Немаловажным фактором в проектировании промышленных вентиляционных систем является и их стоимость, т.е. стоимость оборудования и ввода в эксплуатацию.
Виды промышленных вентиляционных систем
Существует несколько видов промышленных систем вентиляции:
- Общеобменные – это системы, которые используются для всего помещения.
- Местные системы вентиляции используются для определенной зоны.
- Локальные системы используются для удаления загрязнений и вредных веществ, паров и газов, в местах их выделения.
Кроме того, существуют еще такие виды вентиляции как: аварийная, противодымная и технологическая, которая сопровождает определенные технологические операции.
Все виды промышленной вентиляции подразделяются на два типа: естественную и механическую.
Для естественной вентиляции побудителем движения воздушных масс является ветер или гравитация, а для механической, используются различные устройства: вентиляторы и.т.д. При естественной вентиляции производственного помещения используются воздушные потоки, самопроизвольно проникающие через различные отверстия, неплотности в окнах и дверях. Вытяжка их происходит посредством вытяжных воздуховодов. Производительность этого типа очень зависит от разницы температур в помещении и воздуха на улице, перепада давления, скорости и направления ветра. В качестве вспомогательных устройств естественной вентиляции иногда используются дефлекторы, а для лучшего воздухообмена и смешивания воздушных потоков, в производственных цехах очень часто используется эффект аэрации.
При механической системе вентиляции, воздухообмен осуществляется по воздуховодам или каналам, при помощи вентиляторов. В зависимости от направления воздушного потока механическая вентиляция может быть приточной и вытяжной. Промышленная вытяжная вентиляция устраивается в верхней части помещения, а приточная — на высоте 1,5-1,8м от пола.
http://www.youtube.com/watch?v=dhzeNzyOKQc
В некоторых случаях применяется смешанный тип вентиляции, в связи с большим объемом удаляемого воздуха через естественные вытяжные отверстия, возникает потребность в использовании принудительной промышленной приточной вентиляции.
Кроме естественной и механической вентиляции, на некоторых предприятиях стали применять третий тип – комбинированную систему. Это происходит в том случае, если ни один из видов вентиляции по отдельности не может создать эффективного воздухообмена. Например: в покрасочном цеху, наряду с общеобменной вентиляционной системой, внедряют еще и локальную, которая устанавливается в места выделения вредных веществ, и предотвращает перемешивание воздушных потоков, тем самым повышая эффективность вентиляции при минимальном воздухообороте.
Роль очистки воздуха в промышленных вентиляционных системах
В современных вентиляционных системах огромную роль играет очистка загрязненного воздуха. Она бывает нескольких типов:
- Гравитационная. Как правило, это пылеосадочные камеры, которые применяются на производствах с сильным пылеобразованием. Они применяются для осаждения наиболее крупных частиц, в воздухе.
- Инерционная, сухого типа. Они могут быть циклонные и жалюзийные. Различаются по конструкции и компактности, но служат для очистки воздуха от неслипающейся пыли.
- Инерционная, мокрого типа. Эффективно удаляют пыль из воздуха методом его увлажнения.
- Тканевые фильтры. Они очищают воздух, накапливая его в специальной ткани.
- Пористые воздушные фильтры имеют свойство накапливать большое количество загрязнений из воздушного потока, в многочисленных порах фильтрующего элемента.
- Электрофильтры очищают воздух от механических примесей посредством их электрического заряда, после чего, загрязнения оседают на одном из электродов фильтра.
Существуют сорбционно-каталитические, акустические, плазмокаталитические фильтры, которые применяют для очистки воздуха в промышленных вентиляционных системах.
Основные этапы проектирования промышленной вентиляции
В проектировании промышленной вентиляции решающими факторами, которые влияют на выбор оборудования и его монтаж являются:
- Расчет воздухооборота в каждом производственном помещении.
- Основная задача, которую должна решать вентиляционная система.
- Локализация выделяемых вредных веществ и ее предельно допустимые значения.
- Выбор систем очистки воздушных потоков.
- Технико-экономическое обоснование предполагаемого приточно-вытяжного оборудования.
Проектирование состоит из следующих основных этапов:
- Составление технического задания. Заказчик самостоятельно или с помощью специалистов занимается его разработкой. В тех.задании учитывается множество факторов, такие как: планировка производственных помещений, материал, из которых изготовлена постройка, толщина стен, количество и график работы персонала, некоторые особенности технологического процесса.
- Расчеты, которые производит инженер-проектировщик промышленных вентиляционных систем, руководствуясь нормативными документами и существующими стандартами. В расчеты входят такие значения как:
- Воздухообмен – это с какой периодичностью, воздух в помещении будет полностью заменяться на новый. Основным показателем этого значения будет расчет необходимого приточного воздуха на одного работника.
- Климатические параметры для конкретной постройки. Расчеты производятся отдельно для холодного времени года, для переходного периода и для теплого времени года. Заказчик проекта сам определяет в тех. задании, какие микроклиматические показатели он хотел бы получить.
- Воздуховоды. Благодаря расчету воздуховодов выбирается оптимальный вариант материала, из которого они должны быть изготовлены, их сечения и формы.
- Следующий этап проектирования — это выбор оборудования. Здесь учитываются экономическое обоснование целесообразности применения того или иного типа оборудования, произведенные ранее расчеты, особенности планировки помещения и технологического процесса.
- Завершающий этап проектирования вентиляции промышленного объекта – это составление чертежей, схем, графиков и пояснительных записок. На основании этого, инженер проектировщик составляет технико-экономическое обоснование всего проекта.
Важно!
Правильное проектирование промышленной системы вентиляции для конкретного производства, это крайне важный и ответственный шаг, от которого зависит создание комфортного микроклимата для персонала, экономный расход электроэнергии и т.д. Во избежание неэффективной работы вентиляции и лишних финансовых затрат, мы настоятельно рекомендуем, для проведения всех расчетов и создания проекта обращаться только к специалистам.
