Вентиляция емкости (вертикальной колонны)

Добрый день!

Интересует организация воздухообмена при огневых работах внутри емкости типа вертикальная колонна (размеры приблизительно: высота 32 метра, диаметр от 2 метров внизу до 1 метра к верху колонны).

Оцените статью
Добавить комментарий

  1. Здравствуйте Эрик. Отвечаем на ваш вопрос о правилах организации воздухообмена при огневых работах в полузамкнутых емкостях.

    На что следует ориентироваться при проведении огневых работ в вертикальной емкости: санитарные нормы СН 245—71; правила № 1009—73.

    Важно! На основании правил по ТБ и санитарии, проведение сварочных работ внутри замкнутых пространств без организации принудительной вентиляции запрещается.

    Итак, организация принудительного проветривания колонны может быть выполнена тремя способами:

    1. Механическая подача и удаление воздуха.
    2. Организация притока свежего воздуха под маску сварщика.
    3. Удаление продуктов горения непосредственно из зоны горения (сварочной дуги).

    Наиболее действенным методом является комбинация 2 и 3 способов. Другими словами: подача свежего воздуха в зону дыхания работника и удаление загрязненного воздуха при помощи местного отсоса из зоны горения. Подача на одного человека 1700 – 2000 м3/ч при скорости движения от 0,7 до 1,5 м/с. Производительность местного отсоса определяется по формуле:

    L=3600 x F x V,

    где 3600 ― перевод расхода в м3/ч, F – площадь сечения местного отсоса, (через которую затягивается воздух), V – скорость воздуха на краю отсоса (существует таблицы необходимых скоростей). Для сварочных работ и щелевых отсосов скорость на его срезе находится в пределах 4 – 6 м/с.

    Можно подавать свежий воздух в направлении: от работника (который проводит огневые работы) к факелу или дуге, по шлангам большого диаметра. (250 – 300 мм). При этом, скорость подачи воздуха должна находиться в пределах от 1 до 2 м/с. Вытяжной воздуховод установите в верхней части вертикальной колонны.

    Важно! При использовании данного способа необходимо, чтобы производительность вытяжки была выше притока на 10 – 15%.

    Для создания притока и вытяжки воздуха можно использовать специализированные установки промышленного образца или изготовить их самостоятельно на основе осевого вентилятора (рис 1) или вакуумного насоса типа РМК или ВВН (рис.2).