Архив метки: Воздуховоды

Причины обмерзания вентиляционных каналов в частном доме

180
утепление воздуховодов вентиляции

Наслоение льда в трубах — это проблема, которая требует скорейшего решения. Все это негативно влияет на вентиляцию, кроме того, влага разрушает коммуникации и препятствует нормальному проветриванию. Как правило, лед — это замерзший конденсат, который скапливается в трубах, поэтому причина всех проблем кроется именно в нем. Соответственно, чтобы избавиться от обмерзания, необходимо найти и устранить причины, по которым возникает конденсат. Он не только застывает и превращается в лед также это создает среду повышенной влажности, в которой быстро размножаются бактерии и грибки, поэтому наличие конденсата может быть и причиной появления плесени в доме. Все это не способствует здоровому микроклимату, и необходимо как можно скорее устранить проблемы.

Причины обмерзания каналов

причины промерзания вентиляции в доме

Конденсат может появляться по разным причинам, которые и вызывают обмерзание вентиляции в частном доме. Среди наиболее распространенных источников можно выделить несколько вариантов:

  1. Воздушные каналы не были дополнительно утеплены, из-за разницы температур возникает конденсат.
  2. Вентиляционная система в доме устроена неверно и не справляется со своей задачей.
  3. Была нарушена герметичность воздуховодов или разрушены их устья.
  4. По каким-либо причинам в помещении поддерживается повышенная влажность, например, присутствуют источники испарений — часто сушится мокрое белье, работают какие-либо приборы.Конденсат образуется из-за столкновения теплого влажного воздуха в помещении с холодными воздушными потоками, поступающими через вентиляцию с улицы. Чем больше разница температур, тем сильнее образуется влага, поэтому подобные проблемы обычно возникают в межсезонный период.

Кроме того, причиной неправильной работы вентиляции может быть тот факт, что со временем она засорилась. Если внутри труб находится мусор, это может препятствовать нормальному прохождению воздушных потоков, что и приводит к появлению конденсата. Поэтому перед проведением других работ необходимо проверить состояние вентиляционных труб на предмет отсутствия там засоров.

Способы решения проблемы обмерзания

Если обмерзает вентиляционная труба, можно попробовать утеплить воздуховоды, это позволит прекратить образование конденсата, соответственно, наледи тоже перестанут появляться. Для этого потребуется приобрести утеплитель, которым нужно будет обернуть трубу, а сверху следует установить дефлектор, который предотвратит намокание материала.

Мнение эксперта

Важно!

Задать вопрос эксперту
Совет: существуют различные виды утеплителей, их делают из вспененного полиэтилена, полиуретана, минеральных компонентов. Наиболее эффективный и качественный вариант — это минеральная вата. Она хорошо справляется со своей основной задачей, а также не горит и не гниет, что добавляет ей плюсов в эксплуатации.

утепление вентиляции воздуховода

Утепление труб следует осуществлять в тех местах, где происходит перепад температуры. Такие зоны называются точками росы, именно там образуется конденсат. Обнаружив подобные точки, можно начинать утепление. Работа проводится в несколько этапов:

  1. Сначала трубу необходимо насухо вытереть, устранив всю влагу, чтобы она не намочила используемый материал.
  2. Утеплитель обматывается вокруг трубы и фиксируется.
  3. Если материал напоминает трубу по форме, то его нужно разрезать по длине и надеть на воздуховод. После этого шов заклеивается.
  4. Важно обеспечить максимальное прилегание материала к трубе, поскольку наличие промежутков приведет к тому, что утеплитель не будет выполнять свою функцию, а от влаги труба может проржаветь.

Правильное утепление труб позволяет не только избавиться от конденсата, но и решить другие проблемы. Утепляющий материал также выступает в роли шумоизоляции, позволяя создать более комфортные условия. А также при наличии утеплителя конденсат не образуется, а значит, нагрузка на систему вентиляции уменьшается, и она сможет дольше прослужить, не требуя ремонта. Современные производители предлагают большое количество утепляющих материалов, поэтому приобрести их несложно.

промерзшая вентиляция в частном доме

Если по каким-то причинам нет возможности провести утепление, и при этом обмерзает труба вентиляции, можно попробовать установить специальную систему для отвода конденсата, чтобы он не скапливался и не замерзал. Трубу, находящуюся на чердаке дома, необходимо разъединить и вставить тройник с заглушкой, который послужит для отвода конденсата. Важно понимать, что это временная мера, поскольку при понижении температур отвод замерзнет и перестанет выполнять свою функцию.

В том случае, когда утепление не помогает, придется изготовить новую систему принудительной вентиляции и установить заглушку для старой, чтобы предотвратить образование конденсата и его последующее обледенение. Больше всего испарений обычно в кухне — из-за работающих бытовых приборов и процесса приготовления пищи.

Там можно установить вытяжной вентилятор, такие устройства могут встраиваться как в стену, так и в форточку, можно подобрать подходящую модель, в зависимости от обстоятельств. Стоит позаботиться о том, чтобы воздухооборот не нарушался, для этого необходимо установить клапаны приточной вентиляции. С их помощью снаружи будет поступать свежий воздух.

Качественная система вентиляции необходима в любом жилом помещении. Именно она влияет на микроклимат в доме, а также на самочувствие жильцов. Спертый воздух или повышенная влажность приводит к проблемам со здоровьем, в такой обстановке легко размножаются микроорганизмы, которые становятся источником заболеваний. По этой причине необходимо поддерживать вентиляцию в исправном состоянии и позаботиться об устранении проблем.

Теплоизоляция наружных воздуховодов вентиляции

715
теплоизоляция наружной вентиляции
Утепление воздуховодных труб — мероприятие, которое помогает решить сразу несколько проблем. Изоляция служит защитой от образования конденсата, приводящего к разрушению труб под воздействием коррозии. Кроме того, в холодный период времени конденсат замерзает, превращаясь в наледь, что препятствует нормальной работе вентиляции. Но также наличие изоляционного материала может служить противопожарной защитой, если обладает подобными свойствами, уменьшает уровень шума от работы вентиляции и снижает теплопотери. Утепление воздуховодов вентиляции на улице может производиться с помощью различных материалов, они отличаются по своим характеристикам.

СНИП и ГОСТ для теплоизоляции воздуховодов

СНИП и ГОСТ для теплоизоляции воздуховодов

Теплоизоляция наружных воздуховодов вентиляции должна быть безопасной для людей и окружающей среды, а также соответствовать другим требованиям, указанным в документации. Утепление воздуховодов вентиляции по СНиП позволяет избежать различных проблем с работой вентиляционной системы, поэтому необходимо проследить за соблюдением указанных норм. Важно, чтобы используемый материал мог выдерживать эксплуатационные нагрузки, а также соответствовал требованиям пожарной безопасности. Все это способствует соблюдению норм, установленных для жилых помещений, и обеспечению оптимальных условий для проживания.

Список теплоизоляционных материалов для наружного утепления

Существуют различные материалы, которые могут использоваться в качестве изоляции. Они отличаются характеристиками и свойствами, а также компонентами, применяемыми для изготовления:

  • Изделия на основе минеральных волокон. К ним относится минеральная вата для воздуховодов, а также стеклянная вата. Подобные материалы легко принимают необходимую форму, поставляются в рулонах различной толщины. Эффективно справляются со своей задачей, обеспечивая качественную теплоизоляцию. А также минеральная вата не горит и соответствует требованиям пожарной безопасности, а еще в ней не заводятся грибки и плесень. При этом материал является доступным по своей стоимости.
  • Пеноэластомерные материалы. Относятся к категории пеноматериалов, выпускаются в виде пластин с закрытыми порами. Являются огнестойкими — это самогасимые материалы. Но также не поддаются влиянию биологических вредителей, не впитывают влагу.
  • Материалы на основе полимерных углеводородов. К этой категории относятся полиуретан, поливинихлорид, полиэтилен и подобные изделия. Бывают жесткими и гибкими, поставляются в виде блоков, которые необходимо разрезать на пластины, или в виде трубных секций. Отличаются хорошей шумоизоляцией. Лучше выбирать материалы с закрытыми порами — они более гигиеничны.

Список теплоизоляционных материалов для наружного утепления

Теплоизоляционные материалы для воздуховодов могут иметь различные характеристики, поэтому перед выбором необходимо ознакомиться с их свойствами, чтобы подобрать наиболее подходящий вариант:

  1. Теплопроводность является наиболее важной характеристикой, поскольку от нее напрямую зависит, насколько эффективно материал будет выполнять свои функции. Именно поэтому необходимо выбирать вариант с низкими показателями. Уменьшить потери тепла можно и за счет утолщения изоляционного слоя. Толщина теплоизоляции воздуховодов на улице обычно рассчитывается на этапе проектирования.
  2. Паропроницаемость влияет на срок службы изоляции. Пористые и волокнистые материалы больше всего подвержены влиянию влаги, поэтому их дополнительно защищают при помощи специальной самоклеящейся ленты.
  3. Материал должен быть устойчивым к биологическим воздействиям — возникновение плесени и грибков не только разрушает теплоизоляцию, но и может быть опасным для людей.
  4. Важно учитывать рабочий диапазон — это температурные границы, в рамках которых материал может использоваться. Для холодных климатических зон нужно подобрать такой вариант, который будет максимально устойчив к морозам.

Кроме того, используемый утеплитель должен быть безопасным и не выделяющим вредных веществ, которые могут быть опасны для человека.

Как произвести теплоизоляцию наружного воздуховода

Как произвести теплоизоляцию наружного воздуховода

В зависимости от формы выпуска, отличается и способ монтажа используемого материала. Например, теплоизоляция для воздуховодов самоклеящаяся имеет клейкую поверхность, которая облегчает закрепление материала. Другие виды изоляции требуют своих способов установки.

  • Пенополистирольная скорлупа достаточно проста в использовании. Ее необходимо нарезать, а затем разместить поверх воздуховода, после чего сомкнуть стыки, чтобы они скрепились между собой.
  • Полиуретан и подобные материалы нарезаются цилиндрами и устанавливаются на трубы, соединяются при помощи бандажей.
  • Вспененный полиэтилен — готовая оболочка, которая закрепляется по всей внешней поверхности труб и фиксируется при помощи монтажного скотча.

Вне зависимости от используемого материала, процесс монтажа заключается в том, чтобы обернуть его вокруг трубопровода и надежно закрепить, используя для этого подходящие средства.

Мнение эксперта

Важно!

Задать вопрос эксперту
Совет: чтобы изоляция выполняла свою функцию максимально эффективно, во время монтажа надо исключить появление мостиков холода. Ими могут быть неправильно расположенные соединительные элементы.

Качественная изоляция способна значительно продлить срок службы вентиляционного трубопровода, поскольку нагрузка на него уменьшается. Кроме того, защитный слой предохраняет от образования конденсата, что не дает возникать повышенной влажности и ржавчине, а также плесени и бактериям, разрушающим материалы. Обычно изоляцию рассчитывают еще на стадии проектирования вентиляции, но если по каким-то причинам это не было сделано, то утеплить трубопровод можно и позже.

Скорость воздуха в воздуховоде: расчеты и измерения

4219

Любая вентиляционная сеть состоит из каналов, оборудования и фасонных элементов. Для создания необходимого воздухообмена, важным параметром является не только производительность приточно-вытяжных установок и конфигурация сети, но и аэродинамический расчет воздуховодов.

Материал и форма сечения

Первое, что делается еще на этапе подготовки к проектированию – это подбирается материал для воздухопроводов, их форма, ведь при трении газов о стенки канала создается сопротивление их движению. Каждый материал имеет разную шероховатость внутренней поверхности, и следовательно при выборе воздуховодов будут различными показатели сопротивления движению воздушного потока.

В зависимости от специфики монтажа, качества воздушной смеси, которое будет перемещаться по системе и бюджету на проведение работ, выбирают нержавеющие, пластиковые или стальные каналы с оцинкованным покрытием, круглого или прямоугольного сечения.

Прямоугольными трубами пользуются, чаще всего, для сохранения полезного пространства. Круглые, напротив, достаточно громоздки, но имеют лучшие аэродинамические показатели и как следствие, шумность конструкции. Для правильного построения вентиляционной сети важными параметрами являются: площадь сечения воздухопроводов, расход воздуха и его скорость при движении по каналу.

На объем перемещаемых воздушных масс форма влияния не оказывает.

Материал для воздуховодов

Особенности перемещения газов

Как уже говорилось выше, в расчетах, проводимых при построении вентиляции, участвуют три параметра: расход и скорость воздушных масс, а также площадь сечения воздухопроводов. Из этих параметров только один нормируется – это площадь сечения. Кроме жилых помещений и детских учреждений, допустимую скорость воздуха в воздуховоде СНиП не регламентирует.

В справочной литературе существуют рекомендации по перемещению газов, протекающих по вентиляционным сетям. Величины рекомендованы исходя из назначения, конкретных условий, возможных потерь давления и показателей шума. Таблица отражает рекомендованные данные для принудительных систем вентиляции.Рекомендуемая скорость воздуха

Для естественного проветривания, движения газов принимается со значениями 0,2 – 1 м/с.

Порядок проведения вычислений

Отображение всех элементовАлгоритм проведения вычислений таков:

  • Составляется аксонометрическая схема с перечислением всех элементов.
  • На основании схемы проводится расчет протяженности каналов.
  • Определяется расход на каждом ее участке. Каждый отдельный участок имеет единое сечение воздухопроводов.
  • После этого, проводятся вычисления скорости перемещения воздуха и давления в каждом отдельном участке системы.
  • Далее, вычисляются потери на трение.
  • Используя нужный коэффициент, вычисляется потери давления на местные сопротивления.

В процессе вычислений, на каждом участке воздухораспределительной сети получатся различные данные, которые необходимо уравнять с веткой наибольшего сопротивления при помощи диафрагм.

Методика расчетов

Изначально необходимо сделать расчет необходимой площади сечения воздуховода исходя из данных по ее расходу.

  • Площадь сечения воздуховода рассчитывается по формуле

FP=LP/VT

где

LP – данные по перемещению необходимого объема воздуха на конкретном участке.

VT – рекомендованная или допустимая скорость воздуха в воздуховоде определенного назначения.

  • Получив искомые данные, производится подбор близкого к расчетному значению типоразмеру воздухопровода. Имея новые данные, производится вычисления реальной скорости перемещения газов на участке системы вентиляции, по формуле:

VФ=LP/FФ

где

LP – расход газовой смеси.

– фактическая площадь сечения выбранного воздухопровода.

Аналогичные вычисления необходимо провести для каждого отдельного участка вентиляции.

Для правильного расчета скорости воздуха в воздуховоде, необходимо учитывать потери на трение и местные сопротивления. Одним из параметров, влияющих на величину потерь, является сопротивление на трение, который зависит от шероховатости материала воздухопровода. Данные о коэффициенте трения можно найти в справочной литературе.Коэффициент трения

Вычисление потерь на трение

Прежде всего следует учитывать следует учитывать форму воздухопровода и материал, из которого он изготовлен.

  • Для круглых изделий, формула расчета выглядит так:

Pтр = (x*l/d) * (v*v*y)/2g

где

Х – табличный коэффициент трения (зависит от материала);

I – длина воздухопровода;

D – диаметр канала;

V – темп движения газов на определенном участке сети;

Y – плотность перемещаемых газов (определяется по таблицам);

G – 9,8 м/с2

Важно! Если в  воздухораспределительной системе используются прямоугольные каналы, то в формулу необходимо подставить эквивалентный сторонам прямоугольника (сечения воздуховода) диаметр. Вычисления можно произвести по формуле: dэкв = 2АВ/(А + В). Для перевода можно использовать и таблицу, представленную ниже.Таблица размеров воздуховода

  • Потери на местные сопротивления рассчитываются по формуле:

z = Q* (v*v*y)/2g

где

Q —  сумма коэффициентов потерь на местные сопротивления;

V — скорость движения воздушных потоков на участке сети;

Y – плотность перемещаемых газов (определяется по таблицам);

G – 9,8 м/с2

Важно! При построении воздухораспределительных сетей, очень важную роль играет правильный выбор дополнительных элементов, к которым относятся: решетки, фильтры, клапаны и пр. Эти элементы создают сопротивление перемещению воздушных масс. При создании проекта следует обратить внимание и на правильный подбор оборудования, ведь лопасти вентилятора и работа осушителей, увлажнителей, помимо сопротивления, создают и наибольший шум и сопротивление воздушным потокам.

Рассчитав потери воздухораспределительной системы, зная требуемые параметры движения газов на каждом ее участке, можно переходить к подбору вентиляционного оборудования и монтажу системы.

Настройка действующей системы вентиляции

Проверка системы воздуховодовОсновным способом диагностики работы вентиляционных сетей является измерение скорости воздуха в воздуховоде, так как зная диаметр каналов несложно вычислить реальный расход воздушных масс. Приборы, которые используются для этого называют анемометрами. В зависимости от характеристик движения воздушных масс, применяют:

  • Механические устройства с крыльчаткой. Предел измерений 0,2 – 5 м/с;
  • Чашечные анемометры измеряют воздушный поток в пределах 1 – 20 м/с;
  • Электронные термоанемометры могут использоваться для проведения измерений в любых вентиляционных сетях.

На этих устройствах стоит остановиться более подробно. Электронные термоанемометры не требуют, как в применении аналоговых устройств, организации люков в каналах. Все измерения производятся посредством установки датчика и получении данных на экран, встроенный в прибор. Погрешности измерений у таких устройств не превышает 0,2%. Большинство современных моделей могут работать как от батареек, так и от питания 220 v. Именно поэтому для проведения пусконаладочных работ, профессионалы рекомендуют использовать именно электронные анемометры.

В качестве заключения: скорость движения воздушных потоков, расход воздуха и площадь сечения каналов являются важнейшими параметрами для проектирования воздухораспределительных и вентиляционных сетей.

Совет: В данной статье, в качестве наглядного примера была приведена методика аэродинамического расчета для участка воздухопровода вентиляционной системы. Проведение вычислительных операций – это достаточно сложный процесс, требующий знаний и опыта, а также учитывающий массу нюансов. Не занимайтесь расчетами самостоятельно, а доверьте это профессионалам.

Вентиляционный короб в кухне многоквартирного дома

496
Изменение вентиляционного короба

Вентиляция является важнейшей инженерной системой любого жилого здания. Благодаря грамотному ее обустройству, в помещениях обеспечивается необходимая циркуляция воздуха, препятствующая концентрации излишней влаги, скоплению пыли. Вентиляционная система здания состоит из множества элементов, одним из которых является короб.

Вентиляционный короб – это воздуховод прямоугольного (коробчатого) сечения, применяемый в системе вентиляции и кондиционирования воздуха. Другими словами, короба играют роль «транспортных магистралей» при движении вытяжных и приточных потоков воздуха.

Из чего это сделано?

Вентиляционные шахты классифицируют по сечению и по материалу, из которого они изготовлены. Среди наиболее распространенных материалов, применяющихся в сооружении таких магистралей, можно выделить:

  1. Асбоцементные плиты.
  2. Самонесущие бетонные блоки.
  3. Оцинкованный металл.
  4. Изделия из ПВХ.

Асбоцементные плиты, на сегодняшний день, для возведения воздухопроводов практически не применяют. Каналы из самонесущих блоков имеют достаточно большой вес, и низкую герметичность, поэтому при возведении современных домов их чаще всего гильзуют подходящими по сечению воздуховодами из оцинкованного металла или пластика.

Устройство вентиляционной системыОцинкованный вентиляционный короб, как правило, применяется в приточных и вытяжных вентиляционных системах жилых и промышленных зданий, а также общественных и офисных помещениях. Эти изделия отличаются прочностью, небольшим весом и устойчивостью к коррозии. В зависимости от условий эксплуатации, эти изделия производятся из оцинкованной стали, толщиной от 0,5 мм. До 1, 25 мм. По своей форме сечения, такие воздухопроводы могут быть круглые или прямоугольные. Секции соединяются при помощи фальцевого и фланцевого соединения.

Прямоугольные шахты из оцинкованной стали применяются в случаях, когда нужна большая площадь поперечного сечения. В таких изделиях, для увеличения прочности устанавливается дополнительное ребро жесткости. Но у оцинкованного воздухопровода есть серьезный недостаток, большая шумность при прохождении воздушного потока.

Пластиковый вентиляционный короб чаще всего применяется для создания воздуховодов на кухнях жилых домов. Такие изделия внешне достаточно привлекательны, но кроме этого имеют и много дополнительных достоинств:

  • Невысокая стоимость.
  • Механическая прочность.
  • Устойчивость к агрессивным средам.
  • Простота монтажа.
  • Разнообразие форм, размеров и цветовых решений.
  • Низкий уровень шумности.

Именно разнообразие форм и размеров позволяет создать воздуховод практически любой формы. Изделия из ПВХ бывают круглого и прямоугольного сечения. Но в отличие от металлических воздухопроводов, пластиковые – не производят большой площади сечения. Кроме того, низкую огнестойкость пластиковых изделий также можно считать серьезным недостатком.

Демонтаж и гражданская ответственность

Зачастую вентиляционный короб проходит через кухню, занимая при этом драгоценную площадь наших квартир. Некоторые владельцы самовольно производят перепланировку квартир, производя демонтаж воздухопровода, что дает им определенные преимущества: в образовавшуюся нишу можно установить холодильник, стиральную машину или небольшой шкаф. Кроме того, избавляясь от выступа шахты можно использовать стандартную кухонную мебель, не прибегая к ее индивидуальному заказу. В общем, после демонтажа вентиляционного канала появляется около 0, 3 м2 дополнительного свободного пространства на кухне, которое можно использовать по своему разумению.

Сразу нужно отметить, что делать это категорически воспрещается, так как:

  1. Вентиляционные каналы относятся к общедомовой собственности, и не принадлежит владельцу конкретного помещения.
  2. Все жильцы нижних этажей останутся без вентиляционной системы, что нарушает все санитарные и строительные нормы.
  3. Демонтируя шахту, материал теряет свою жесткость, резко возрастает давление на несущие стены, что может привести к деформации стен и трещинам в конструкции здания.

Даже частичный демонтаж вентиляционного канала строго запрещен, из-за его конструктивных особенностей. Как правило, в коробе находится не один воздуховод, а три: один общий и два канала-спутника, по которым воздух разгоняется перед попаданием в общую шахту. Уменьшая сечение короба, давление в нем резко возрастает, что не дает воздушному потоку двигаться по системе. Другими словами, все неприятные запахи не будут выводиться, а останутся в квартирах ваших соседей.

Важно!
Следует знать, что штраф за демонтаж вентиляционной шахты составляет 2, 5 тыс. руб. плюс восстановление системы за свои кровные. Это касается всех жильцов, независимо от этажа проживания.

Исключения все же существуют — снос неиспользуемых вентиляционных коробов может быть разрешен, но только в старых домах и в том случае, если со сносом будут согласны не менее 75% жильцов этого дома.

Декорирование вентиляционной шахты

В некоторых планировках современных квартир вентиляционный короб может проходить внутри кухни, располагаясь в углу, а иногда и посередине стены. Существуют кухни с вентиляционным коробом, который проходит под потолком через все помещение. Такую планировку сложно назвать особенно привлекательной как с эстетической, так и с функциональной точки зрения. Как в первом, так и во втором случае, демонтировать эту малопривлекательную часть вентиляционной системы невозможно, поэтому большинство наших соотечественников решают вопрос его декорированием.

Расположение короба в углу помещенияСамое распространенное расположение короба – в углу кухни. Прежде чем приступить к декорированию, следует выяснить, что будет находиться рядом с коробом. Если это мойка, то следует применять для декорирования водоотталкивающие отделочные материалы. Если газовая плита, котел отопления или колонка, то для отделки следует использовать негорючие материалы.

Многие дизайнеры предлагают делать на выступах такого воздухопровода продолжение кухонного фартука, а нижнюю его часть декорировать в тон мебели. Чтобы шахту было меньше видно, рекомендуется повесить на нее телевизор или картину. Большинство наших соотечественников делают короб частью кухонной мебели, декорируя его под пенал.

Совершенно неудобно, если вентиляционный короб проходит посередине стены. Скрыть его без потери площади кухни практически невозможно. Ведущие декораторы рекомендуют в таком случае наоборот, подчеркнуть этот элемент, сделав его центральной частью интерьера.

Совет: Можно обклеить шахту декоративной плиткой под кирпич, или сделать его основой для бар-стойки.Задекорированный короб

Конструкция на потолке

В некоторых случаях вентиляционный короб на кухне не только не мешает, но и выполняет декоративную функцию. Скрыть проходящие коммуникации, газовую трубу или совершенно непривлекательный металлический воздуховод, проходящий под потолком, можно благодаря коробу, выполненному из гипсокартона, ДСП или МДФ. Кроме того, на нем можно расположить элементы светодиодного освещения, которые только подчеркнут индивидуальность помещения. Провести все работы сможет обычный домашний мастер, не прибегая к услугам дорогостоящих мастеров.

Подготовка и этапы проведения работ

Прежде всего, следует заделать штукатуркой или монтажной пеной все щели между потолком и коммуникациями. Металлические трубы и воздуховоды следует хорошо покрасить и покрыть грунтовкой, для улучшения антикоррозийных качеств.

  • Собрать скелет короба из UD и CD профиля.
  • Просверлить в UD профиле отверстия для крепления к потолку и стене через каждые 60 см.
  • Закрепить остов на потолке и стене, используя ударные саморезы и пластиковые шканты.
  • Обшить конструкцию влагостойким гипсокартоном.
  • Проклеить стыки гипсокартонных листов малярной или бумажной лентой.
  • Покрыть конструкцию грунтовкой и тщательно прошпаклевать сначала стартовой, а потом финишной шпаклевкой.

Потолочный короб из гипсокартонаТаким нехитрым способом можно делать самостоятельный монтаж вентиляционных коробов не только под потолком, но и вертикальных вентиляционных каналов со сложной геометрией.

Воздуховоды дымоудаления: что необходимо о них знать

2250
Дымоотводящие воздуховоды - основа пожарной безопасности

Воздуховоды являются важнейшим элементом приточно-вытяжной системы дымоудаления. Работа такой системы, как правило, происходит в достаточно жестких и экстремальных условиях, под воздействием газов, температура которых достигает 400С°. Кроме того, химический состав удаляемых воздушных масс может быть достаточно агрессивным. Именно поэтому требования к воздуховодам дымоудаления нормированы.

Воздуховоды для систем дымоотведения представляют собой металлические короба, прямоугольного или круглого сечения, которые монтируются как в стенах зданий, так и по наружным поверхностям стен сооружений. Секции этих изделий могут иметь два типа соединения: сварное или фальцевое.

Сварное соединение воздуховодов регламентируется требованиями СНиП 2.04.05–91, СНиП 3.05.01–85, а также нормативами ВСН 353–86.

В качестве материала воздухопроводов используется малоуглеродистая и оцинкованная сталь. В соответствии с ГОСТ 19904–90, толщина стенки воздухоотвода из холоднокатаной стали должна составлять 1,0 — 1,4 мм, воздушных каналов из горячекатаной листовой стали 1,5–2,0 мм. В некоторых случаях толщина воздуховодов дымоудаления может составлять до 3 мм.

Допустимые к применению классы воздушных каналов

  • Наиболее подходящие для организации системы дымоотведения промышленных, гражданских и административных зданий воздуховоды, производятся с маркировкой «Н» и «П», т.е. нормальные или плотные.
  • Воздуховоды класса «Н», согласно СНиП, допускаются к применению в помещениях с минимальным уровнем пожарной опасности, имеющих категории «В» и «Г». В воздухопроводах класса «Н» допускается минимальная утечка воздушных смесей при транспортировке.
  • Воздухопроводы класса «П» обладают высокой надежностью соединений и плотным герметичным замком. Согласно требованиям СНиП, такие элементы для транспортировки воздушных масс могут применяться в помещениях класса «А» и «Б», т.е. с повышенной взрывоопасностью и выделением в воздух горючей пыли, воспламеняющейся при температурах +28С°.

Огнезащита воздушных каналов

Огнестойкость воздуховодов дымоудаления также жестко нормирована. Она должна составлять не менее 120 минут при температуре транспортирующихся газов 400С°. Обеспечения огнезащиты воздуховодов обеспечивается нанесением на их поверхность специальных смесей и составов, а также огнеупорных рулонных материалов.

На сегодняшний день существует несколько способов создания защиты шахт и каналов систем дымоотведения от термического и химического воздействия.

  1. Монтажные системы термической защиты устанавливаются на воздуховоды при помощи клеящих составов и специальных креплений.
  2. Огнестойкие смеси, представленные специальными составами штукатурки, которая эффективно покрывает все элементы воздуховодов и фасонных изделий.
  3. Термоустойчивые рулонные материалы.
  4. Обмазочные гели и специальные составы с добавлением пенообразователя.

Важно:
На современном строительном рынке не так давно появилась огнезащитная краска Pirex, которая эффективно защитит воздухоотводы от прогорания в течение часа, при температуре газов до 120С°.

Огнезащита Изовент-МОдним из наиболее распространенных материалов для создания термического барьера воздухопроводов дымоотведения, является огнезащита «Изовент», которая представляет собой высококачественное рулонное покрытие из базальтового волокна, покрытого фольгой. К основным преимуществам этого материала можно отнести:

  • Низкая стоимость.
  • Простота монтажа.
  • Возможность чистки.
  • Возможность эксплуатации во влажных помещениях.

Монтаж огнезащиты «Изовент» к воздухоотводам производится посредством нанесения, специально разработанного клеевого состава на изделие и фиксации на нем при помощи обычной проволоки.

Этапы проведения работ по огнезащите

Все работы по термической защите воздухопроводов системы дымоотведения , условно можно разделить на несколько этапов:

  1. Разработка проекта с полным перечнем мероприятий.
  2. Согласование проектной документации с органами пожарного надзора.
  3. Получение экспертного заключения на проведения работ.
  4. Огнезащита воздушных каналов.

После выполнения работ, компания подрядчик должна выдать заказчику акт, с подписями представителей пожарного надзора на соответствие нормативным документам и техническим условиям.

Еще один способ защиты воздуховодов смотрите на видео:

Особенности монтажа воздушных каналов

От качества монтажа воздуховодов напрямую зависит работа системы дымозащиты. Монтаж воздуховодов дымоудаления производится с помощью подставок, подвесов и других крепежных элементов, которые указаны в проектной документации.

Несущие конструкции воздуховодов - металлический профильВсе крепления изготавливаются из стали. Требований к обработке огнеупорными составами крепежных элементов не существует, но покрывать эти изделия огнезащитой имеет смысл, так как прогорание крепления воздуховода неминуемо приведет к обрушению всей системы дымоотведения.

  • Между собой воздухоотводы дымозащиты круглого сечения соединяются с помощью фланцев, изготовленных из стальной полосы, а прямоугольного сечения – из шины.
  • При монтаже шахт и каналов все фланцевые соединения уплотняются асбестовым шнуром, чтобы при затягивании гаек, между фланцами не осталось щелей.
  • Крепления горизонтальных участков воздушных каналов устанавливаются на расстоянии друг от друга не более 6 м. Крепления вертикальных участков воздуховодов делается на расстоянии друг от друга не более 4 м.

После окончания монтажа каналов системы дымоотведения, производится установка оборудования и обработка воздухопроводов огнестойкой смесью.

Совет:
Воздухопроводы систем дымоотведения являются основными конструкциями, обеспечивающими безопасность жизни и здоровью людей при возникновении пожара, не давая им задохнуться продуктами горения. Именно поэтому монтажом и огнезащитой воздуховодов должны заниматься только профессионалы, имеющие на это все разрешительные документы.

Клапан дымоудаления, его назначение и применение

1417
Без противодымных клапанов не используется ни одно административное здание

Противодымный клапан – это приспособление с нормируемым пределом огнестойкости, которое обеспечивает прием продуктов горения и их направление в дымовые каналы. Эти достаточно простые приспособления нашли широкое применение противодымных вентиляционных системах различных промышленных объектов и зданиях административного назначения.

Конструктивные особенности

Приспособление состоит:

  1. Конструкция КДМИз корпуса. Это неподвижная часть конструкции клапана, которая устанавливается в дымоприёмном устройстве.
  2. Из заслонки. Это подвижная часть устройства, которая монтируется в корпус, полностью перекрывая его сечение.
  3. Привода, который является механизмом, приводящим заслонку в положение «открыто».

Как правило, клапаны этого типа поставляются в нормально закрытом положении, а при возникновении задымления – открываются при помощи привода.

Классификация и обозначения

Существует два типа дымовых клапанов, которые различаются по способу установки:

  1. Внешние или настенные. В таком приборе имеется только один фланец, благодаря которому он подсоединяется к воздуховоду, а привод расположен внутри корпуса.
  2. Шахтные или канальные, могут иметь как внутренний, так и внешний привод. Также они имеют по одному фланцу с каждой стороны устройства для установки в шахтах и воздуховодах.

Дымовые клапаны классифицируются по пределу огнестойкости и по способу монтажа. Обозначения включают в себя буквы, которые указывают на предельные состояния устройства и цифры в минутах, отражающие время до достижения предельного состояния.

Такими состояниями являются:

  • Е – потеря плотности материала
  • I– потеря теплоизоляционных способностей.

Например: клапан КДМ имеет обозначение Е 60/I 30. Эта маркировка говорит о том, что предел огнестойкости такого устройства, по потере плотности, составляет 60 минут; по теплоизолирующим свойствам – 30 минут.

Слева настенный, справа канальный клапанПодключение клапана дымоудаления может быть:

  • Горизонтальным.
  • Вертикальным.
  • Универсальным.

Эти приспособления могут иметь несколько модификаций, классифицирующиеся по исполнению, которое может быть:

  • Общепромышленное.
  • Взрывозащищенное.
  • Стойкое к коррозии.

Особенности привода

В зависимости от исполнения и назначения, привод клапана дымоудаления может быть:

  • Электромагнитным. Прибор срабатывает с пульта управления, по команде автоматики и вручную, благодаря специальному рычагу, расположенному возле устройства. Открывается заслонка, благодаря возвратной пружине на приводе. Закрытие происходит только вручную.
  • Электромеханическим, оснащенным возвратной пружиной. Запуск привода осуществляется при помощи ДУ, команды автоматики или ручного включателя, расположенного вблизи устройства. Открывается заслонка, благодаря возвратной пружине на приводе. Закрытие происходит благодаря встроенному в привод электродвигателю.
  • Реверсивным. Прибор приводится в действие дистанционно, по команде автоматики, и вручную, с помощью ручного включателя, расположенного вблизи устройства. Открывается заслонка, благодаря возвратной пружине на приводе. Закрытие заслонки происходит благодаря электромотору, интегрированному в привод.

Последние два типа устройств отличаются между собой принципом работы привода: первый, открывается при отключении электричества, а второй – при подаче управляющего напряжения на электромагнит.

Обозначения устройств на чертежах

В соответствии с действующим межгосударственным стандартом, дымовые клапаны не имеют собственного графического обозначения на чертежах и в технической документации. Схема подключения клапанов на схемах, в точности такая же, как и у огнезадерживающих. Но, в отличие от огнезадерживающих, противодымные приборы обычно указываются на концевых участках системы дымоудаления.

Схема подключения клапанаТак выглядит обозначение устройства на чертеже, схеме.

Схема клапана в разрезеТак выглядит схематическое обозначение клапана в разрезе.

Правила монтажа

Клапаны дымоудаления являются важнейшим элементом противопожарной защиты зданий и сооружений. К установке этих приборов допускаются лица, изучившие конструкцию, принцип работы и их правила эксплуатации.

  1. Перед установкой, следует произвести осмотр прибора на предмет повреждений, трещин и различных нарушений геометрии.
  2. Монтаж производится, учитывая направление потока загрязненного воздуха.

Совет.
Во избежание повреждений устройства в процессе установки и эксплуатации, дымовые клапаны следует укреплять специальными приспособлениями, клиньями или распорками. Любое нарушение геометрии корпуса может привести к заклиниванию заслонки.

Рекомендации по выбору

Важно!
Клапаны дымоудаления, в нашей стране, подлежат обязательной сертификации, поэтому при их приобретении продавец обязан выдать сертификат соответствия на предмет пожарной безопасности и соответствия требованиям нормативной документации.

Кроме того, на приборе должна присутствовать необходимая маркировка, которая включает в себя:

  • Производителя.
  • Тип и маркировку клапана.
  • Номер ТУ, которым соответствует приспособление.
  • Номер заказа и дата выпуска прибора.

При покупке следует проверить наличие тех.паспорта, который в обязательном порядке должен прилагаться к устройству. В паспорте должны быть указаны следующие данные:

  • Размеры.
  • Комплектация.
  • Технические и эксплуатационные характеристики прибора.
  • Способы подключения и электрическая схема.
  • Штамп о прохождении устройством ОТК с подписями ответственных за это лиц.

Наиболее востребованными являются клапаны дымоудаления КДМ-2 от торговой марки «Вингс-М»; КПД-4 (01-04) от ООО «Веза»; КПС-1 выпущенный ООО «ВК Технология»; ДКС-1 от компании «Арктика».

К выбору клапана дымоудаления следует подходить очень внимательно и ответственно, так как может быть именно этот прибор придет на помощь в случае внезапного задымления помещения, и поможет спасти множество человеческих жизней.

Гибкие воздуховоды для систем вентиляции — легкий способ обхода крутых участков

950
Область применения алюминиевых воздуховодов

Для обустройства небольшой вентиляции частного дома или для создания разветвленной вентиляционной системы, широкое применение нашли гибкие воздушные каналы. Они производятся из алюминиевой ленты, покрытой полимерным материалом, и могут быть усилены проволочным каркасом. Кроме того, гибкие воздуховоды для систем вентиляции могут выпускаться с применением нержавеющего металла или гофрированного алюминиевого листа. По способу изготовления эти изделия разделяются на изолированные или неизолированные.

Изолированные и неизолированные воздухопроводы

Изолированные воздухопроводы имеют многослойную конструкцию, которая состоит из каркаса, алюминиевой ленты, полимера, утеплителя и звукоизоляции. Именно такие гибкие воздухопроводы лучше всего подходят для обустройства вентиляции в квартирах и жилых домах, так как имеют высокий уровень шумоизоляции. Наиболее распространенные гибкие изолированные воздушные каналы бывают:

  • С применением алюминиевой фольги, с одним слоем как теплоизоляции, так и звукоизоляции.
  • С применением проволочного каркаса, металлизированной полимерной пленки и слоями тепло – и звукоизоляции.

Наиболее распространенный диаметр гибких изолированных воздуховодов от 100 мм до 355 мм, через каждые 25 мм. Но существуют и воздуховоды больших размеров, они используются в создании вентиляционных каналов крайне редко.

Неизолированные воздухопроводы для вентиляции

Так выглядят изолированные и неизолированные воздушные каналыНеизолированные вентиляционные элементы для транспортирования воздуха не имеют слоев теплоизоляции и шумопоглощения и выпускаются на основе алюминиевой ленты и металлизированной полимерной пленки. В случае каркасного изготовления воздуховодов, к полимеру добавляется и проволочный каркас. Наиболее распространенные гибкие неизолированные воздухопроводы:

  • На проволочном каркасе, покрытом алюминиевой лентой.
  • На проволочном каркасе, покрытом металлизированной полимерной пленкой.
  • На проволочном каркасе, покрытом ПВХ пленкой различной толщины, от 65 до 700 микрон.
  • На проволочном каркасе, покрытом слоем полиэстеровой ткани и полимером толщиной 250 микрон.
  • На проволочном каркасе, покрытом слоем полиуретана различной толщины, от 75 микрон. до 450 микрон.

Совет!
Из-за высокого аэродинамического сопротивления не стоит использовать участки с гибкими системами транспортировки воздушных потоков, если они длиной более 4 метров.

Применение гибких труб для вентиляции на основе алюминиевой фольги

Воздухоотводы, изготовленные на основе алюминиевой фольги и полиэфирной ленты со стальным проволочным каркасом, являются экологически чистыми изделиями благодаря применению в их изготовлении акрилового клеящего состава на водной основе. Добавление не поддерживающих горение добавок в клеящий состав позволило значительно снизить горючесть этого изделия. Такие воздушные каналы применяются :

  • В естественной вентиляции жилых зданий и промышленных помещений.
  • В механической вентиляции с допустимым давлением до 3000 Па.
  • В системах подготовки воздуха и кондиционирования.

Изолированные воздухопроводы используются в вентиляционных системах, где требуется применение гибкого алюминиевого воздуховода в сочетании с его теплоизоляционными свойствами. Такие участки могут быть в теплосберегающих узлах вентиляции.

Изолированные воздухопроводы с дополнительной звукоизоляцией используются в том случае, если применение шумопоглощающих установок невозможно или экономически не оправдано. Такие изделия идеальны для применения в естественной и приточно-вытяжной вентиляции жилых зданий.

Полужесткие магистрали для транспортирования воздуха

В настоящее время широкое применение получили полужесткие воздуховоды, выполнение из оцинкованной, алюминиевой или нержавеющей ленты, спирально навивным методом. Они применяются для присоединения вентиляционного оборудования и создания фасонных систем со сложными геометрическими формами.

Благодаря материалам и конструкции, воздуховод можно использовать в большом диапазоне температурТруба, свитая из металлической ленты, в местах соприкосновения витков соединенная фальцевым замком, может применяться в системах вентиляции, кондиционирования и системах горячего дымоотведения, так как эксплуатироваться она может в следующих условиях:

  • Полужесткий воздушный канал из алюминиевой полосы от -30 С до +300 С
  • Полужесткий воздухоотвод из оцинкованной или нержавеющей полосы от -60 С до + 700 С

Это изделие прекрасно транспортируется. Для этого его сжимают, и его длина уменьшается в среднем в 3 раза.

Важно!
Полужесткие воздухоотводы продаются в сжатом состоянии, но после их растяжения, сжать их будет уже невозможно.

Гофротруба из ПВХ

На смену многим металлическим элементам, в настоящее время пришел распространенный материал ПВХ, благодаря которому стали производить огромное количество различных труб. Гофрированная труба стала очень популярна в качестве более дешевой замены металлическим коробам и воздушным каналам.

Как цельную воздушную транспортную магистраль, трубы ПВХ не применяют, но для соединения различного оборудования, или там, где нужно изогнуть воздухоотвод под большим углом, применение ПВХ гофрированной трубы целиком оправдано.

Данный тип воздушных каналов не подвержен коррозииЭти изделия выпускаются стандартных диаметров, благодаря чему их легко подсоединить к любому оборудованию. Гофрированный воздуховод из ПВХ обладает всеми преимуществами и недостатками металлических гофротруб. Единственное его отличие – гофротруба из ПВХ не подвержена коррозии.

Альтернативой магистралям из металлических воздуховодов могут являться текстильные воздуховоды. Они уже отлично зарекомендовали себя в производственных помещениях.

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам таких воздушных каналов можно отнести:

  • Изделия не нуждаются в специальных поворотах. Они могут изгибаться практически под любым углом.
  • Небольшой вес конструкций упрощает их монтаж.
  • Благодаря возможности изгибаться, воздушные каналы из такого материала имеют меньшее количество соединений.
  • Благодаря возможности сжиматься, такие воздухоотводы значительно изменяют свою длину и поэтому их легко транспортировать.

Несмотря на некоторые очевидные достоинства, изделия имеют достаточно серьезные недостатки.

  • Прежде всего, это высокое аэродинамическое сопротивление проходящему по ним воздуху. Именно поэтому специалисты не рекомендуют использовать участки гибких воздушных каналов более 4 метров.
  • Довольно низкий порог жесткости. Благодаря этой особенности участки воздухопроводов, подвергаясь механическим воздействиям, могут быстро выйти из строя.
  • Ребристая внутренняя поверхность, позволяет гораздо чаще оседать на стенках таких изделий жировым отложениям, грязи и пыли. Именно поэтому такие участки транспортирования воздуха, гораздо чаще приходится прочищать.

Текстильные воздуховоды и распределение воздушных потоков

764
Область применения текстильных воздуховодов

Сегодня трудно себе представить любую систему, будь то вентиляция или система кондиционирования, в которой бы не применялись воздухопроводы. Они бывают различными по: типу сечения, площади, по материалу из которого изготовлены, жесткости, способу монтажа и соединения.

Текстильные воздуховоды – это изделия, предназначенные для транспортировки и раздачи воздушных потоков. В зависимости от их назначения они бывают двух видов:

  • Воздухонепрооницаемые.
  • Воздухопроницаемые.

Воздухонепроницаемые воздухопроводы предназначены для транспортировки воздуха и изготавливаются из полиамида. В свою очередь воздухопроницаемые изделия предназначены для равномерного распределения воздуха по помещениям. Их еще называют текстильными диффузорами. Кроме того, воздухопроницаемые изделия служат одновременно как транспортной системой, так и дополнительным фильтрующим элементом, очищающим подающийся воздух от механических загрязнений.

Особенности текстильных воздухоотводов

Тканевые распределительные воздушные системы могут быть нескольких видов и различаются материалом изготовления:

  • Воздухопроницаемая ткань (полиэфир).
  • Ткань с микроперфорацией. Отверстия в ткани позволяет осуществлять наиболее равномерное распределение воздуха по помещениям при низких его скоростях. Способ распределения по таким воздуховодам дает возможность использовать их в непосредственной близости от зоны скопления людей
  • Перфорированный текстиль. Имеет большую «дальнобойность» благодаря чему такие изделия используются вдали от скопления людей.
  • «Текстильное сопло». Использование такого материала в раздаче воздушного потока подходит для точечной подачи воздуха в рабочее пространство. Кроме того, его используют для создания воздушных завес.

Основные элементы, из которых состоит тканевый воздуховодОптимальная скорость движения воздушного потока 5-8 м/с, но если скорость внезапно упала из-за выключения вентилятора, то форму такому изделию поддерживает специальный корсет. «Корсет» воздухопровода – это специальные поддерживающие тонкие кольца, вшитые или особым образом вставленные в конструкцию. Для регулировки воздушного потока в таких изделиях используются тканевые дроссельные заслонки.

Существуют тканевые системы воздухораспределения, которые изготавливаются по мембранной технологии. В тканевый воздухопровод по всей длине вшивается воздухонепроницаемая мембрана, положение которой может регулироваться при помощи сервопривода. От положения мембраны в воздухопроводе зависит направление и рассеивание воздушного потока.

Материал, из которого изготавливают воздушные транспортные системы, достаточно долговечен и может служить до 10 лет. При необходимости воздуховоды можно стирать в обычной стиральной машине. Они хорошо переносят стирку и выдерживают, по утверждению производителя, не менее 50 циклов стирки.

Для пожароопасных помещений или для транспортировки горячего воздуха, системы изготавливаются из материала с использованием стекловолокна. Температура транспортируемого воздуха может доходить до +300 С°.

На видео представлен процесс замены обычных воздуховодов на текстильные.

Монтаж тканевых систем распределения воздуха

Монтаж тканевых воздухопроводов производится из небольших участков до 10 м, которые крепятся между собой при помощи застежки «змейки» (в народе молния).

Монтирование происходит при помощи натянутого троса или профиля на вшитых по всей длине воздуховода крючках. Такое крепление позволяет собирать систему распределения « гармошкой», как штору, что очень полезно для помещений, которым требуется частая очистка. Инструмент для монтажа воздуховодов из ткани

Сборка таких изделий выполняется быстро, без использования специального инструмента и больших трудозатрат.

Отличие текстильных воздуховодов от металлических

  • При интенсивном воздухообмене тканевые воздухопроводы обеспечивают комфортную вентиляцию.
  • Отсутствие появления конденсата.
  • Не подверженность коррозии.
  • Небольшой вес всей распределительной системы.
  • Быстрый монтаж воздухопроводов.
  • Высокий уровень шумоизоляции при движении воздушных потоков.
  • Возможность стирки и дезинфекции изделий.

Несмотря на большое количество достоинств перед металлическими системами транспортировки и распределения воздуха, у текстильных воздуховоотдов есть свои недостатки:

  • Такие системы нельзя просто купить на предприятии. Их нужно заказывать.
  • Для расчета сечения и материала нужна специально разработанная программа, а права на пользование есть исключительно у официальных дистрибьюторов изготовителя. Отсюда вытекают дополнительные финансовые вложения.

Применение воздухопроводов, изготовленных из текстильного материала

Конструкция текстильных воздуховодов прекрасно вписывается практически в любой интерьер, а благодаря использованию 9 цветовых решений, можно существенно улучшить дизайн помещений. Тканевые воздуховоды применяются:Воздуховоды нашли широкое применение в промышленных сооружениях

  • В пищевой промышленности (возможность частых стирок и дезинфекции изделий).
  • В химической промышленности (возможность равномерного воздухораспределения).
  • В электронной промышленности (подача очищенного воздуха, дополнительная фильтрация через тканевый воздухоотвод).
  • В бассейнах (отсутствие конденсата).
  • На предприятиях общественного питания (отсутствие сквозняков при распределении воздушных потоков).
  • Концертные залы, выставки и т.д (возможность быстрого монтирования и демонтажа, удобное складирование изделия).

Совет!
Помимо вышеперечисленных областей применения, тканевые воздуховоды лучше всего заказывать и монтировать тем, кому требуется их нестандартное сечение. Такие изделия могут быть абсолютно любого сечения, хоть полукруглого, если ощущается недостаток свободного места для монтажа.